Основные направления природоохранной деятельности

 

Природоохранная деятельность ОАО «Сургутнефтегаз», направленная на реализацию экологической политики, осуществляется в соответствии с разработанными планами мероприятий по охране окружающей среды в рамках комплексной программы «Экология», основной задачей которой является постоянное планомерное уменьшение влияния производства на окружающую среду.

Основные направления программы «Экология»:
 - строительство объектов природоохранного назначения;
 - обеспечение надежности нефтепромыслового оборудования, предупреждение и ликвидация последствий аварий на трубопроводах;
 - охрана, рациональное использование земель;
 - охрана атмосферного воздуха;
 - охрана водных ресурсов и рациональное водопользование;
 - обезвреживание и утилизация отходов производства;
 - мониторинг компонентов природной среды и контроль эксплуатации производственных объектов;
 - внедрение принципов «зеленого офиса» во всех административных зданиях ОАО «Сургутнефтегаз»;
 - экологическое обучение персонала;
 - проведение научно-исследовательских работ в области охраны окружающей среды.

ОАО «Сургутнефтегаз» обеспечивает высокий уровень инвестиций в охрану окружающей среды. В 2015 году затраты на реализацию программы «Экология» составили 17,893 млрд.руб. (в 2014 году – 18,579 млрд.руб., в 2013 году – 22,122 млрд.руб., в 2012 году – 20,918 млрд.руб.). В 2016 году на эти цели планируется направить 17,354 млрд.руб.
Стабильно высокий уровень инвестиций ОАО «Сургутнефтегаз» в охрану окружающей среды обеспечивает высокий уровень экологической безопасности производства, включая новые регионы деятельности.
ОАО «Сургутнефтегаз» изучает передовой мировой и отечественный опыт в использовании попутного нефтяного газа и переработки отходов, обладает уникальными технологиями использования отходов бурения и рекультивации шламовых амбаров, располагает уникальным парком техники и оборудования, предназначенной для осуществления природоохранной деятельности.

Объекты природоохранного назначения

ОАО «Сургутнефтегаз» изучает и успешно внедряет передовой мировой и отечественный опыт использования невозобновляемых природных ресурсов, в первую очередь, попутного нефтяного газа (ПНГ), и переработки отходов. ОАО «Сургутнефтегаз» применяет уникальные технологии утилизации отходов бурения и рекультивации шламовых амбаров.
ОАО «Сургутнефтегаз» ежегодно наращивает производственные ресурсосберегающие мощности, пополняет парк техники и оборудования, предназначенных для обеспечения безопасности производства. В числе данных активов:
- газоперерабатывающий завод в г. Сургут ХМАО-Югры;
- 22 газотурбинных, 7 газопоршневых электростанций (ГТЭС, ГПЭС);
- 28 компрессорных станций;
- 2 установки подготовки газа;
- 111 установок предварительного сброса воды (УПСВ);
- 6 центров по отмывке нефтезагрязненного грунта;
- 3 центра по обезвреживанию шлама;
- 14 шламонакопителей суммарной вместимостью 39 тыс. м3;
- 7 установок термического обезвреживания нефтешлама суммарной производительностью 49 тыс. м3/год;
- полигон промышленных отходов вместимостью 13,1 тыс. т., предназначенный для накопления нефтешлама и размещения оборудования по термическому обезвреживанию;
- 4 полигона твердых бытовых и промышленных отходов, предназначенных для размещения отходов производства и потребления суммарной вместимостью 1 151 тыс. м3;
- площадка утилизации нефтешлама на Западно-Сургутском месторождении в Сургутском районе ХМАО-Югры;
- 25 мусоросжигательных установок для термического обезвреживания твердых нефтесодержащих отходов суммарной производительностью 16,6 тыс. т/год;
- установка по измельчению отходов бумаги производительностью 1 150 кг/час и пластиковой тары производительностью 50 кг/час;
- установка по переработке шин для утилизации изношенных автомобильных покрышек и камер производительностью 5 тыс. т/год.

Обеспечение надежности нефтепромыслового оборудования,
предупреждение и ликвидация последствий аварий на трубопроводах

Уровень экологической безопасности нефтепромысловых объектов в значительной степени определяется эксплуатационной надежностью трубопроводов различного назначения, в особенности систем сбора скважинной продукции и поддержания пластового давления. Согласно федеральному законодательству эти производственные объекты относятся к категории опасных и требуют повышенного внимания к обеспечению их надежности и безотказности. Эксплуатация трубопроводов сопряжена с рисками значительных материальных и экологических ущербов.
В этой связи актуальными являются работы, направленные на снижение аварийности нефтепромысловых трубопроводов и повышение безопасности эксплуатации промысловых трубопроводных систем с учетом оптимизации за-трат.
В основе решения данной задачи лежит долгосрочная комплексная про-грамма, базирующаяся на единстве принципов целенаправленности, комплексности, непрерывности, научности, включающая следующие направления деятельности:
- предэкспертная оценка проектной документации, технических заданий на проектирование и проектов обустройства месторождений, регламентирующих документов и материалов;
- входной контроль качества трубной продукции (трубы, соединительные детали) неразрушающими и разрушающими методами и ингибиторов коррозии;
- применение при строительстве и капитальном ремонте промысловых трубопроводов (далее – ПТ) труб повышенной коррозионной стойкости;
- обезвоживание нефти на установках предварительного сброса воды (далее - УПСВ);
- ингибиторная защита трубопроводов, ее оптимизация, проведение стендовых и опытно-промышленных испытаний новых ингибиторов коррозии (с низким удельным расходом, комплексного действия);
- своевременное прогнозирование и выведение аварийно-опасных участков трубопроводов из эксплуатации с их последующим текущим и капитальным ремонтом;
- организация мониторинга коррозии ПТ по следующим основным направлениям: диагностика, толщинометрия и дефектоскопия, внутритрубная очистка, контроль ингибиторной защиты с использованием узлов зондирования, выполнение расчетов гидродинамических режимов и определение структуры потока, проведение комплекса мероприятий по раннему обнаружению утечек (контроль давления и баланса нефти в начале и конце трубопровода), наземное и воздушное обследование ПТ, визуальный и химико-аналитический контроль водотоков;
- производственный контроль;
- эксплуатация и развитие программного обеспечения (далее – ПО) имитационного моделирования систем промысловых трубопроводов для контроля параметров эксплуатации и ведения баз данных промысловых трубопроводов, анализа отказов.

Эксплуатация 111 УПСВ обеспечивают работу всех напорных нефтепроводов (более 3000 км) в режиме транспорта нефти с минимальной обводненностью. Предварительный сброс подтоварной воды позволяет решать и другую не менее важную задачу: за счет сокращения протяженности водоводов под-товарной воды снижаются риски аварий и вероятность загрязнения водосборных площадей и водоемов подтоварными водами. Это особенно важно в связи с тем, что месторождения ОАО «Сургутнефтегаз» расположены на заболоченных территориях и водоохранные зоны занимают от 40 до 90 % их территории.
Для проведения внутритрубной дефектоскопии и очистки внутренней полости трубопроводов от отложений и водных скоплений напорные нефтепроводы и нефтегазопроводы оснащены камерами пуска и приема. Внутритрубная дефектоскопия позволяет получать наиболее достоверные данные о состоянии трубопровода, а периодическая очистка труб снижает риск развития коррозионных процессов.
В целях определения технического состояния и выявления аварийных участков трубопроводов аттестованные лаборатории проводят текущее (плановое) диагностирование следующими видами неразрушающего контроля: визуально-измерительным, ультразвуковым, виброметрическим, капиллярным, рентгенографическим, магнитометрическим, методом магнитной памяти металла. Весь комплекс полученных данных о состоянии трубопроводов позволяет сделать заключение о возможности их дальнейшей эксплуатации, эффективно организовать проведение планово-предупредительных и капитальных ремонтов. Все выявленные аварийно-опасные участки трубопроводов подвергаются капитальному ремонту с заменой.
В 2015 году заменено 569,4 км, в т.ч. 277,5 км – с применением труб с внутренним покрытием.
Для трубопроводов системы сбора нефти и низконапорных водоводов применение ингибиторов коррозии во многих случаях является единственно возможной мерой снижения интенсивности внутренней коррозии. В 2015 году ингибиторная защита проводилась на 3 262 км трубопроводов. Для контроля эффективности защиты создана система мониторинга коррозии, которая позволяет отслеживать и своевременно корректировать ингибирование. Она включает в себя:
 - контроль закачки ингибитора;
 - контроль качества ингибиторов коррозии.
 - мониторинг скорости коррозии.
Подача ингибиторов в трубопроводы осуществлялась с использованием 427 блоков (БДР), из которых 74 % оснащены приборами автоматического контроля параметров работы с передачей данных в АСУ ТП «ОКО ЦИТС НГДУ». Это дает возможность контролировать работу БДР в режиме онлайн и оперативно принимать необходимые меры. Эффективность ингибиторной за-щиты промысловых трубопроводов по снижению скорости коррозии в 2015 году составила 80-100 %.
C 2014 г. организован тройной входной контроль качества (по ТУ, качественная и количественная идентификация на основе спектрального анализа) всех поступающих в ОАО «Сургутнефтегаз» партий ингибиторов коррозии. Результаты спектрального анализа реагентов при исследовании их качества являются определяющими.
Наиболее перспективным направлением работы по предотвращению аварий на трубопроводах является использование внутреннего антикоррозионного покрытия. ОАО «Сургутнефтегаз» обладает собственным производством по нанесению внутреннего антикоррозионного покрытия на трубы и соединительные детали трубопроводов. В 2015 году изготовлено 488,7 км труб и 6 565 штук соединительных деталей трубопроводов с внутренним покрытием. Для защиты сварных соединений труб с внутренним антикоррозионным покрытием в ОАО «Сургутнефтегаз» применяются защитные втулки собственного производства. Мощность производства составляет 60 тыс. изделий в год.
Благодаря применению антикоррозийного покрытия ОАО «Сургутнефтегаз» минимизирует технологические и экологические риски.
Одними из важнейших превентивных мероприятий является обеспечение коррозионной стойкости металла применяемых труб и контроль их качества. В связи с этим, с целью повышения надежности трубопроводного транспорта в ОАО «Сургутнефтегаз» постоянно ведутся работы по испытанию коррозионной стойкости и ранжированию трубных сталей различных производителей в промысловых условиях. В ОАО «Сургутнефтегаз» допускаются к применению трубы только с повышенной коррозионной стойкостью и ограничением по загрязненности коррозионно-активными неметаллическими включениями. Проведенные исследования позволили ранжировать стали труб разных заводов изготовителей по стойкости к локальной коррозии, а не удовлетворяющие требованиям были исключены из перечня закупаемых труб.
В целях контроля качества металлической трубной продукции заключен лицензионный договор на право использования изобретения ОАО «Сургутнефтегаз» «Способ контроля качества стальных изделий (его варианты)». Организован входной контроль качества труб аккредитованной лабораторией, в том числе методами разрушающего контроля.
Для обеспечения качества труб, поступающих в ОАО «Сургутнефтегаз», разработана документация, регламентирующая порядок и состав работ по входному контролю труб разрушающими и неразрушающими методами.
Проведение комплекса профилактических мероприятий обеспечило безаварийную эксплуатацию межпромысловых трубопроводов и многократное снижение частоты возникновения инцидентов на объектах системы нефтесбора.

Охрана и рациональное использование земель

С целью рационального использования земельных ресурсов в ОАО «Сургутнефтегаз» в соответствии с проектными материалами ежегодно проводится комплекс мероприятий по технической и биологической рекультивации использованных земель. Рекультивация направленных на приведение нарушенных почв в состояние, пригодное для использования по целевому назначению, и своевременному возврату этих земель в лесной фонд РФ.
В 2015 году в пользовании ОАО «Сургутнефтегаз» находилось 133 798,45 га земель. В лесной фонд РФ ОАО «Сургутнефтегаз» было возвращено 11 132,31 га земель (в 2014-м – 6 182,97 га).
Значительного увеличения площадей рекультивированных земель уда-лось достичь благодаря интенсификации мер по рациональному использованию и своевременной сдаче земель, предоставленных в краткосрочную аренду под объекты поисково-разведочного бурения и проведения сейсморазведочных работ.
В целях обеспечения охраны земельных ресурсов в рамках системы производственного контроля проводятся плановые и внеочередные проверки по предупреждению, выявлению и устранению фактов загрязнения и захламления земель, порчи, уничтожения, снятия плодородного слоя, наличия и сохранности межевых знаков границ участков.
Для охраны лесов от огня ежегодно в соответствии с приказом ОАО «Сургутнефтегаз» организуются мероприятия по противопожарной защите объектов. На всех производственных площадках имеются стационарные и мобильные пункты сосредоточения противопожарного инвентаря.
Важнейшим направлением мероприятий по охране земельных ресурсов является предупреждение загрязнений земель нефтью и нефтепродуктами путем реализации мероприятий по обеспечению экологической безопасности производственных объектов и оперативной ликвидации последствий загряз-нений.
В соответствии с требованиями законодательства РФ ОАО «Сургутнефтегаз» разработаны, утверждены и введены в действие план по предупреждению и ликвидации разливов нефти и нефтепродуктов на объектах ОАО «Сургутнефтегаз» федерального уровня и соответствующие локальные планы.
ОАО «Сургутнефтегаз» располагает комплексом высокоэффективного оборудования и технических средств, необходимых для ликвидации последствий аварий и реабилитации загрязненных земель. Система по предупреждению и ликвидации аварийных разливов нефти, созданная в ОАО «Сургутнефтегаз», полностью соответствует требованиям законодательства в области экологической безопасности и предупреждения чрезвычайных ситуаций.
Парк оборудования ОАО «Сургутнефтегаз», предназначенного для ликвидации аварийных разливов нефти и нефтепродуктов, включает:
 - 151 единицу нефтесборщиков-скиммеров, обеспечивающих сбор нефти разной вязкости в различных погодных и климатических условиях;
 - 4 катера-нефтесборщика для сбора нефти на реках и озерах, в том числе мелководных;
 - 80 автономных перекачивающих насосов высокого давления;
 - 10,33 км легкосборных алюминиевых стальных труб;
 - 16,98 км переносных быстроразвертываемых бонов, как облегченных, так и усиленных, берегозащитных, из морозоустойчивого материала;
 - 2,07 км сорбентных бонов;
 - 31 переносную емкость для временного хранения собранной нефти;
 - 14 разбрызгивателей для внесения биореагентов и бакпрепаратов;
 - 8 установок для производства терморасщепленного графитового сорбента производительностью 30 кг/час;
 - 28 многофункциональных плавающих платформ с навесным оборудованием комплексной очистки водоемов и прибрежной зоны;
 - 42 вакуумных самосвала, 47 вакуумных автоцистерн для откачки и транспортировки нефтепродуктов с мест разливов;
 - 137 самосвалов для перевозки загрязненного грунта;
 - 57 вездеходов с экскаваторами и другим оборудованием.
ОАО «Сургутнефтегаз» располагает всеми необходимыми материально-техническими и людскими ресурсами, специальной нефтесборной техникой, средствами связи и автотранспортом для оперативного устранения последствий разливов нефти и нефтепродуктов от локального до федерального уровней при любых условиях на различных типах местности и обеспечения качественной рекультивации загрязненных земель.
Ликвидация разливов нефти осуществляется восемью нештатными аварийно-спасательными формированиями (АСФ(Н)), созданными на базе под-разделений нефтегазодобывающих управлений в ХМАО-Югре и Витимского участка ГСМ и химреагентов БПТОиКО в Республике Саха (Якутии). Штатная численность АСФ(Н) составляет 107 человек. 94,4 % кадрового состава аттестованы решением отраслевой комиссии топливно-энергетического комплекса Минэнерго России в качестве спасателей.
Высокий уровень технической оснащенности и профессионализм персо-нала позволили ОАО «Сургутнефтегаз» устранить все загрязнения прошлых лет. Нефтяные загрязнения земель, возникшие в 2015 году на площади 3,74 га, также были оперативно ликвидированы. Загрязненные земли рекультивированы до концентраций загрязняющих веществ, не превышающих установленных нормативов.

Охрана атмосферного воздуха

Комплекс мероприятий ОАО «Сургутнефтегаз» в области охраны воз-душной среды предусматривает рациональное использование добываемого попутного нефтяного газа (ПНГ), неуклонное сокращение объемов его сжигания, уменьшение выбросов загрязняющих веществ в атмосферу.
Системный подход к реализации воздухоохранных мероприятий, высокий уровень инвестиций в строительство и модернизацию объектов по утилизации ПНГ позволяют ОАО «Сургутнефтегаз» удерживать рекордный в отрасли показатель использования попутного нефтяного газа – более 99,38 % в 2015 году.
Основное направление утилизации ценного сырья – это переработка ПНГ с помощью мощностей собственного завода и дальнейшая передача полученной продукции потребителям. Кроме того, попутный газ используется в ОАО «Сургутнефтегаз» для производства электроэнергии на 22 газотурбинных и 7 газопоршневых электростанциях, возведенных непосредственно на территории месторождений, закачивается в нефтеносные пласты для под-держания пластового давления, применяется в качестве топлива в различном оборудовании.
В целях повышения эффективности процесса утилизации ПНГ и снижения негативного воздействия на воздушную среду ОАО «Сургутнефтегаз» реализует следующие проекты и инициативы:
 - плановое строительство объектов, предназначенных для использования попутного нефтяного газа; проведение работ по их техническому пере-вооружению, реконструкции и модернизации;
 - снижение потерь углеводородного сырья; рост объемов его переработки; повышение энергоэффективности производства;
 - комплекс мероприятий по сокращению выбросов углеводородов от резервуаров хранения и подготовки нефти;
 - организацию регулярных режимно-наладочных работ на топливо-сжигающем оборудовании; контроль эффективности эксплуатации пылегазоулавливающих установок, их ревизию, текущие и планово-предупредительные ремонты;
 - мероприятия по регулированию выбросов в периоды неблагоприятных метеорологических условий на территории населенных пунктов;
 - постоянный производственный контроль выбросов загрязняющих веществ в атмосферу на всех стационарных и передвижных источниках;
 - работы по улучшению организации и качества осуществления воздухоохранной деятельности ОАО «Сургутнефтегаз».
Инвестиции в строительство, реконструкцию и техническое перевооружение воздухоохранных объектов, включая объекты по утилизации ПНГ, составляют 53 % от общего объема капитальных вложений ОАО «Сургутнефтегаз» в строительство природоохранных сооружений. В 2015 году на мероприятия по защите воздушной среды было направлено 2,8 млрд рублей.
За последние десять лет ОАО «Сургутнефтегаз», демонстрируя положи-тельную динамику добычи углеводородного сырья, благодаря реализации мер по повышению уровня утилизации попутного нефтяного газа добилось снижения объемов выбросов от факелов в 13 раз, или на 229 тыс. т. Их доля в суммарных выбросах загрязняющих веществ в атмосферу в 2015 году по сравнению с 2006-м сократилась с 77 % до 14 %. Валовые выбросы от стационарных источников с 2006 года уменьшились на 59 % (189 тыс. т).
К основным загрязняющим веществам, поступающим в атмосферу от нефтегазовых объектов, относятся углеводороды, оксид углерода, оксиды азота, сажа и диоксид серы. В 2015 году выбросы загрязняющих веществ от объектов ОАО «Сургутнефтегаз» составили 132,151 тыс. т, что на 9 % ниже уровня 2014 года. ОАО «Сургутнефтегаз» на 11 % сократила выбросы угле-водородов, на 7 % - сажи, на 6 % - оксида углерода, на 5 % - оксидов азота.
В ОАО «Сургутнефтегаз» работает вертикально интегрированная система контроля за соблюдением требований воздухоохранного законодательства структурными подразделениями. Мониторинг выбросов загрязняющих веществ в атмосферу осуществляется силами 10 лабораторий и 13 пунктов технического осмотра автотранспорта, аккредитованных в установленном порядке. С целью эффективности производственного контроля используется программное обеспечение, обеспечивающее централизованный учет источников выбросов и формирование единой отчетности.
Имеющаяся в ОАО «Сургутнефтегаз» система наблюдений за промышленными выбросами дает возможность своевременно выявлять негативное воздействие на атмосферный воздух и минимизировать его последствия.
Реализация программы воздухоохранных мероприятий в 2015 году позволила ОАО «Сургутнефтегаз» по сравнению с предыдущим годом:
- до 99,38 % повысить уровень утилизации ПНГ, вновь установив лучший в отрасли показатель его использования;
 - в 1,4 раза снизить объемы сжигания попутного нефтяного газа в факелах;
 - на 9 % (на 12,7 тыс. т) сократить выбросы загрязняющих веществ в атмосферу от стационарных источников;
 - предотвратить валовые выбросы загрязняющих веществ в атмосферу в объеме более 3 млн т за год;
 - добиться снижения удельных выбросов загрязняющих веществ до 2 кг на тонну добытой нефти;
 - обеспечить высокий уровень объема загрязняющих веществ, уловленных на пылегазоулавливающих установках (более 1,2 тыс. т).
С целью предотвращения глобальных изменений климата и сокращения выбросов парниковых газов ОАО «Сургутнефтегаз» принимает меры, направленные на повышение энергетической эффективности производства и уровня полезного использования попутного нефтяного газа.
Благодаря рациональному использованию ПНГ и сокращению объемов его сжигания в факелах ОАО «Сургутнефтегаз» ежегодно предотвращает выбросы более 200 тыс. т метана (5 млн. т в СО2-эквиваленте). В отчетном периоде выбросы метана на объектах ОАО «Сургутнефтегаз» составили 47,2 тыс. т, что на 22 % ниже уровня 2014 года.
С целью вывода из обращения веществ, разрушающих озоновый слой атмосферы, ОАО «Сургутнефтегаз» выполнены работы по учету их потребления. В стадии разработки - мероприятия по переводу оборудования на без-опасные для озонового слоя хладагенты путем приобретения нового и модернизации существующего оборудования.
В сотрудничестве с Gazprom Marketing&Trading Limited реализованы проекты по использованию на дальнейшее повышение экологической и энергетической эффективности производства средств от продажи единиц сокращенных за счет утилизации ПНГ выбросов парниковых газов.
Сбор данных и расчет выбросов метана в отчетном периоде производился по утвержденным методикам согласно правилам РФ в области установления нормативов предельно допустимых выбросов загрязняющих веществ. В 2015 году ОАО «Сургутнефтегаз» приступило к внедрению системы учета и инвентаризации парниковых газов в соответствии с новыми требованиям отечественного законодательства и международными стандартами в сфере изменения климата.
Сведения о выбросах метана публикуются в ежегодном экологическом отчете ОАО «Сургутнефтегаз», в государственных докладах о состоянии и охране окружающей среды в РФ в части топливно-энергетического комплекса, представляются ОАО «Сургутнефтегаз» в Министерство энергетики России, Росстат, уполномоченные контролирующие органы РФ, отражаются в расчетах платы за негативное воздействие на окружающую среду, а также в рамках проекта международного инвестиционного партнерства Carbon Disclosure Project (CDP).
ОАО «Сургутнефтегаз» планирует продолжать комплексную работу по обеспечению снижения техногенного влияния на воздушную среду, сохранению естественных экосистем и рациональному использованию природных ресурсов.

Охрана водных ресурсов и рациональное водопользование

Для обеспечения процесса нефтедобычи, требуется значительное количество воды, используемой для поддержания пластового давления (ППД). Для этих нужд используется вода, попутно добываемая с нефтью и отделенная в процессе ее подготовки. Недостающий объем воды обеспечивается за счет забора свежей воды из поверхностных (рек, озер) и подземных источников.
Рациональное водопользование достигается ОАО «Сургутнефтегаз» за счет экономии свежей воды путем повторного применения специально подготовленных вод, использованных для собственных нужд, различных промывочных и сточных вод, образующихся в процессе деятельности, в том числе буровых сточных вод и хозбытовых стоков. Начиная с 2000 года, ОАО «Сургутнефтегаз» не производит сброса загрязненных стоков в водные объекты. За счет закачки в систему ППД подготовленных хозяйственно-бытовых сточных вод экономия свежей воды составляет более полутора миллионов кубометров в год.
С целью охраны водных объектов, в том числе малых рек, предотвращения попадания в них нефти и нефтепродуктов ежегодно в предпаводковый период проводится работа по восстановлению обвалований и пандусов кустовых площадок, откачке и монтажу дренажных емкостей, ликвидации и рекультивации факельных и шламовых амбаров, очистке русел малых рек от завалов, восстановлению водопропусных дамб. Результаты экологического мониторинга содержания нефтепродуктов и хлоридов свидетельствуют о достаточности предпринимаемых превентивных мер и, как следствие, соответствии вод в реках, протекающих на территории деятельности ОАО «Сургутнефтегаз», ПДК для вод рыбохозяйственного значения по хлоридам (300 мг/дм3) и по нефтепродуктам (0,05 мг/дм3).

Обезвреживание и утилизация отходов производства

В сфере обращения с отходами ОАО «Сургутнефтегаз» придерживается комплексного инженерно-экологического подхода, внедряя инновационные технологии их переработки. В ОАО «Сургутнефтегаз» реализуется мероприятия по снижению количества образования отходов, их обезвреживанию и во-влечению в хозяйственный оборот.
С целью сокращения объемов образования отходов бурения (буровых шламов) и вовлечения их в производственный процесс ОАО «Сургутнефтегаз» применяется ресурсосберегающая технология по использованию бурового шлама в качестве грунта при строительстве площадок скважин, которая реализуется путем использования биоразлагаемых полимеров для приготовления глинистых буровых растворов и оснащения парка буровых установок высокоэффективными четырехступенчатыми системами очистки бурового раствора.
Экологически безопасное бурение позволяет ОАО «Сургутнефтегаз» значительно сокращать объемы образующихся буровых шламов, снижать количество минерального грунта, добываемого из карьеров, который необходим для строительства площадок скважин.
Соответствие данной технологии современным экологическим требованиям подтверждено положительным заключением государственной экологи-ческой экспертизы.
Благодаря данной технологии ОАО «Сургутнефтегаз» ежегодно сохраняет от разрушения более 14 га нетронутых природных ландшафтов и болотных экосистем за счет отказа от размещения карьеров для добычи песка и снижения выбросов загрязняющих веществ автотранспортом при перевозке грунта, минимизирует риски возникновения техногенных аварий при движении автотранспорта.
Утилизация основного вида отходов – буровых шламов – составляет в ОАО «Сургутнефтегаз» свыше 89 %.
Для утилизации отработанных автомобильных покрышек с тканевым и металлическим кордом используется комплекс эффективного оборудования по переработке изношенных автомобильных шин. Полученная в результате переработки покрышек резиновая крошка используется в качестве сырья для модификации асфальтобитумной смеси на собственных асфальтобетонных заводах.
Отработанные масла полностью используются ОАО «Сургутнефтегаз» в собственном производстве.
Для переработки отходов бумаги и невозвратной пластиковой тары с целью передачи потребителю для дальнейшего использования ОАО «Сургутнефтегаз» применяет специальные установки по их измельчению (шредеры).
Все образующиеся нефтешламы обезвреживаются собственными сила-ми, а получаемые при их подготовке нефть и вода возвращаются в технологический цикл. ОАО «Сургутнефтегаз» владеет оборудованием, позволяющем использовать различные способы обезвреживания нефтешламов и загрязненных грунтов, включая их отмывку и термическое обезвреживание:
- 6 центров по отмывке шламов и нефтезагрязненного грунта;
- 3 установки по утилизации нефтезагрязненной жидкости с трехфазными сепараторами;
- 7 установок для термического обезвреживания нефтешламов;
- 25 мобильных установок для термического обезвреживания твердых нефтесодержащих отходов;
- 14 шламонакопителей суммарной вместимостью 39 тыс. м3.
Для забора и транспортировки нефтешламов применяется специальная техника (шламовые насосы и вакуумные самосвалы). Для отмывки и частичного отжима нефтешлама, образующегося при эксплуатации резервуарного парка применяются 4 мобильные установки по зачистке резервуаров и первичной отмывке нефтешламов.
На шламонакопителях Быстринского, Федоровского, Лянторского и Русскинского месторождений эксплуатируется оборудование, включающее трех-фазные сепараторы и парогенераторы, которые позволяют более эффективно производить фазовое разделение нефтешламов и вновь вовлекать отделенную нефть в производственный процесс.
Ввиду недостатка специализированных лицензированных объектов для захоронения отходов на территории деятельности и удаленности производственных объектов от основных производственных баз ОАО «Сургутнефтегаз» эксплуатируются 4 полигона для размещения твердых бытовых и промышленных отходов.

Рекультивация шламовых амбаров

Важнейшей природоохранной задачей ОАО «Сургутнефтегаз» является снижение негативного влияния отходов бурения, размещаемых в шламовых амбарах.
С этой целью ОАО «Сургутнефтегаз» применяет передовые научно и экономически обоснованные технологии рекультивации, обеспечивающие эффективное восстановление экологических функций нарушенных земель, занятых шламовыми амбарами.
По результатам многолетней экспериментальной и научно-теоретической работы ОАО «Сургутнефтегаз» в сотрудничестве с Институтом леса им. В.Н. Сукачева СО РАН разработана и широко внедрена уникальная технология «Рекультивация шламовых амбаров без их засыпки на территории лесного фонда РФ в Среднетаежной подзоне Западной Сибири» (технология лесной рекультивации).
В отчетном году ОАО «Сургутнефтегаз» получено положительное заключение экспертной комиссии государственной экологической экспертизы на проект технической документации по новой технологии «Строительство, эксплуатация и рекультивация шламовых амбаров на лицензионных участках ОАО «Сургутнефтегаз» на территории лесного фонда РФ в среднетаежной подзоне Западной Сибири». Заключение 16 апреля 2015 года утверждено приказом Федеральной службы по надзору в сфере природопользования №319.
Данная технология учитывает геологические и природно-климатические условия региона. Она основана на естественных процессах преобразования бурового шлама в почвообразующую породу и стимулирует процесс самостоятельного зарастания шламовых амбаров.
В отчетном периоде указанным методом рекультивировано 120 шламовых амбаров.
Исключительная эффективность лесной рекультивации подтверждается результатами исследования растительных сообществ, сформировавшихся на рекультивированных шламовых амбарах, которые многократно превосходят фоновые фитоценозы по продуктивности и разнообразию видов.
Многочисленные преимущества технологии лесной рекультивации, при-меняемой в ОАО «Сургутнефтегаз», в сравнении с другими существующими методами восстановления нарушенных земель, вызывают обоснованный интерес со стороны крупнейших нефтегазодобывающих компаний России.
В 2015 году комиссией Природнадзора Югры был обследован 261 шламовый амбар, рекультивированный данным методом. Все эти объекты комиссия признала полностью соответствующими требованиям действующего законодательства, в результате чего земли официально возвращены в лесной фонд.